4-lagige ENIG FR4 Halbloch-Leiterplatte

Durch die Verwendung der Stanzlochspleißmethode besteht der Zweck darin, die Verbindungsstange zwischen der kleinen Platte und der kleinen Platte herzustellen.Um das Schneiden zu erleichtern, werden oben auf der Stange einige Löcher geöffnet (der Durchmesser des herkömmlichen Lochs beträgt 0,65–0,85 mm), bei denen es sich um das Stempelloch handelt.Jetzt muss die Platine die SMD-Maschine passieren. Wenn Sie also die Leiterplatte bearbeiten, können Sie zu viele Leiterplatten mit der Platine verbinden.Nach dem SMD sollte die Rückplatine getrennt werden, und das Stempelloch kann das Trennen der Platine erleichtern.Der Halblochrand kann nicht in V-Form, Gong-Leerform (CNC) geschnitten werden.

1.V-Schneid-Spleißplatte, Halbloch-Leiterplattenkante, kein V-Schnitt-Formen durchführen (zieht Kupferdraht, was zu keinem Kupferloch führt)

2. Stempelset

Bei der PCB-Spleißmethode handelt es sich hauptsächlich um V-CUT, Brückenverbindung, Brückenverbindung mit Stanzloch auf verschiedene Arten. Die Spleißgröße darf nicht zu groß und auch nicht zu klein sein. Im Allgemeinen kann eine sehr kleine Platine durch Plattenverarbeitung oder bequemes Schweißen gespleißt werden aber spleißen Sie die Platine.

Um die Produktion von Metall-Halblochplatten zu kontrollieren, werden aufgrund technologischer Probleme normalerweise einige Maßnahmen ergriffen, um die Kupferhaut der Lochwand zwischen metallisiertem Halbloch und nichtmetallischem Loch zu überqueren.Metallisierte Halbloch-Leiterplatten sind in verschiedenen Branchen relativ Leiterplatten.Durch das metallisierte Halbloch kann beim Fräsen der Kante das Kupfer im Loch leicht herausgezogen werden, sodass die Ausschussrate sehr hoch ist.Beim Drape-Innendrehen muss das Prägeprodukt aus Qualitätsgründen im späteren Prozess angepasst werden.Der Herstellungsprozess dieses Plattentyps erfolgt nach folgenden Verfahren: Bohren (Bohren, Gong-Nut, Plattenplattierung, Außenlichtbelichtung, grafische Galvanisierung, Trocknung, Halblochbehandlung, Filmentfernung, Ätzen, Zinnentfernung, andere Prozesse, Form).