8-lagige ENIG FR4 Via-In-Pad-Leiterplatte
Das Plug-Loch im Via-In-Pad lässt sich am schwierigsten kontrollieren, wenn sich die Lötkugel oder das Lötpad auf der Tinte im Loch befindet.Aufgrund der Notwendigkeit der Verwendung von BGA (Ball Grid Array) mit hoher Dichte und der Miniaturisierung von SMD-Chips wird die In-Tray-Hole-Technologie immer häufiger eingesetzt.Durch den zuverlässigen Durchgangslochfüllprozess kann die In-Plate-Hole-Technologie auf die Konstruktion und Herstellung von Mehrschichtplatten mit hoher Dichte angewendet werden und abnormale Schweißnähte vermieden werden.HUIHE Circuits nutzt seit vielen Jahren die Via-in-Pad-Technologie und verfügt über einen effizienten und zuverlässigen Produktionsprozess.
Parameter der Via-In-Pad-Leiterplatte
| Konventionelle Produkte | Spezielle Produkte | Spezielle Produkte | |
| Lochfüllstandard | IPC 4761 Typ VII | IPC 4761 Typ VII | - |
| Min. Lochdurchmesser | 200µm | 150 µm | 100 µm |
| Mindestpadgröße | 400µm | 350µm | 300µm |
| Maximaler Lochdurchmesser | 500 µm | 400µm | - |
| Maximale Padgröße | 700 µm | 600µm | - |
| Mindestabstand der Stifte | 600µm | 550 µm | 500 µm |
| Seitenverhältnis: Konventionell über | 1:12 | 1:12 | 1:10 |
| Seitenverhältnis: Blind durch | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
Funktion des Steckerlochs
1. Verhindern Sie, dass das Zinn beim Wellenlöten durch das Leitungsloch durch die Bauteiloberfläche gelangt
2. Vermeiden Sie Flussmittelrückstände im Durchgangsloch
3. Verhindern Sie, dass beim Wellenlöten Zinnkugeln herausspringen und einen Kurzschluss verursachen
4. Verhindern Sie, dass die Oberflächenlotpaste in das Loch fließt, was zu einer virtuellen Schweißung führt und die Passung beeinträchtigt
Vorteile der Via-In-Pad-Leiterplatte
1.Verbessern Sie die Wärmeableitung
2. Die Spannungsfestigkeit von Durchkontaktierungen wird verbessert
3. Sorgen Sie für eine ebene und gleichmäßige Oberfläche
4. Geringere parasitäre Induktivität
Unser Vorteil
1. Eigene Fabrik, Fabrikfläche 12000 Quadratmeter, Direktverkauf ab Werk
2. Das Marketingteam bietet schnelle und qualitativ hochwertige Pre-Sales- und After-Sales-Services
3. Prozessbasierte Verarbeitung von PCB-Designdaten, um sicherzustellen, dass Kunden sie beim ersten Mal überprüfen und bestätigen können
