Computerreparatur-London

8-lagige HASL FPC+FR4 Starr-Flex-Leiterplatte

8-lagige HASL FPC+FR4 Starr-Flex-Leiterplatte

Kurze Beschreibung:

Schicht: 8
Anwendungsbranche: Medizinisches Beatmungsgerät
W/S: 4/4mil
Plattenstärke: 1,6 mm
Mindest.Lochdurchmesser: 0,2 mm
Oberflächenbeschaffenheit: HASL
Material: FR4 + FPC
Laminat: 1R+2R+2F+2R+1F


Produktdetail

Über Starrflex-Leiterplatten

Die Geburt und Entwicklung von FPC und PCB brachte das neue Produkt Rigid-Flex PCB hervor.Daher ist die Kombination aus flexibler Leiterplatte und starrer Leiterplatte eine Art Leiterplatte mit FPC-Eigenschaften und PCB-Eigenschaften, die durch die Kombination flexibler Leiterplatte und starrer Leiterplatte entsprechend den relevanten Prozessanforderungen durch Pressen und andere Prozesse gebildet wird.Da es sich bei Rigid-Flex PCB um eine Kombination aus FPC und PCB handelt, sollte die Produktion von FPC und PCB gleichzeitig mit FPC-Produktionsgeräten und PCB-Produktionsgeräten ausgestattet sein.

Verarbeitungsschwierigkeiten von starr-flexiblen Leiterplatten

Flexibles PCB-Teil:

(1) Produktionsausrüstung für starre Leiterplatten zur Herstellung flexibler Leiterplatten. Da das Material der flexiblen Leiterplatte weich und dünn ist, muss die flexible Leiterplatte, die alle horizontalen Linien durchquert, von einer Traktionsplatte getragen werden, um Verschrottung zu vermeiden.

(2) Die Einzelchipbehandlung vor der Laminierung hat auch großen Einfluss auf die Ausrichtung zwischen den Schichten.Da Polyimidmaterialien nicht gegen starke Alkalien beständig sind und in starken Alkalilösungen quellen, sollten beim Schwärzen und Bräunen die Temperatur und die Zeit bei stark alkalischen Prozessen wie Entfetten, Schwärzen und Bräunen entsprechend reduziert werden.

(3) Da sich die flexible Folie leicht verformen lässt, ist die Ebenheit vor dem Laminieren schlecht und die Harzfließfähigkeit der Klebefolie ist viel geringer als die der halbgehärteten Folie, die zum Laminieren der starren Platte verwendet wird.Damit das Verbindungsstück und das Einzelstück gut kombiniert und in den feinen Linienabstand eingebettet werden, verwenden wir daher Materialien mit guten Abdeckeigenschaften als laminierte Kissenmaterialien, wie z. B. Polypropylenfolie, PTFE, Silikon. Die laminierte Qualität der flexiblen Platte kann durch Gummiplatten verbessert werden

 

Starres Leiterplattenteil:

(1) Die Kett- und Schussrichtung des Glasgewebes sollte konsistent sein und die thermische Belastung und der Verzug sollten während des Pressvorgangs beseitigt werden.

(2) Rigid-Flex-PCB-Druckregelung.Aufgrund der geringen Stabilität weicher Plattenmaterialien ist es notwendig, zuerst die Produktion der flexiblen Leiterplatte und das Pressen der PI-Abdeckfolie abzuschließen und dann die starre Leiterplatte entsprechend ihrem Ausdehnungs- und Kontraktionskoeffizienten herzustellen.

(3) Für die Bearbeitung flexibler Fenster erfolgt in der Regel nach dem Schneiden ein Fräsen und Fräsen, die flexible Bearbeitung sollte jedoch entsprechend der Struktur und Dicke der Rigid-Flex-Leiterplatte erfolgen.Wenn das flexible Fenster zuerst gefräst wird, sollte auf die Genauigkeit des Fräsens geachtet werden, was keinen großen Einfluss auf das Schweißen oder die Durchbiegung haben kann.

Vorteile der Herstellung starrer, flexibler Leiterplatten

1.Implementieren Sie eine schlanke Produktion, überwachen Sie den Produktionsfortschritt effektiv und verbessern Sie die Lieferrate.

2.Professionelle Anpassung: Zur Durchführung von Prüfungen und zur Anforderung von Batch-PCB-Bestellungen

3. Vollständige Produktzertifizierung und Fabriksystemzertifizierung


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