Wie lauten die Klassifizierungen der Leiterplattenserien von Rogers?
Mit dem Rogers RO4350B-Material können HF-Leiterplatteningenieure problemlos Schaltkreise entwerfen, beispielsweise für die Netzwerkanpassung und die Impedanzsteuerung von Übertragungsleitungen.Aufgrund seiner geringen dielektrischen Verlusteigenschaften bietet das Material RO4350B einen unübertroffenen Vorteil gegenüber herkömmlichen Schaltungsmaterialien in Hochfrequenzanwendungen.Die Schwankung der Permittivität mit der Temperatur ist unter ähnlichen Materialien nahezu die geringste, und die Permittivität ist mit einer Designempfehlung von 3,66 auch in einem weiten Frequenzbereich recht stabil.LoPra™ Kupferfolie reduziert Einfügedämpfung.Dadurch ist das Material für Breitbandanwendungen geeignet.
Rogers-Leiterplatte: Material Keramik Hochfrequenz-PCB-Serienklassifizierung:
RO3000-Serie: PTFE-Kreislaufmaterial auf Basis einer Keramikfüllung, Modelle sind: RO3003, RO3006, RO3010, RO3035 Hochfrequenzlaminat.
RT6000-Serie: Basierend auf keramikgefülltem PTFE-Schaltkreismaterial, konzipiert für elektronische Schaltkreise und Mikrowellenschaltkreise, die eine hohe Permittivität erfordern.Modelle sind: RT6006 Permittivität 6,15, RT6010 Permittivität 10,2.
TMM-Serie: Verbundwerkstoffe auf Basis von Keramik, Kohlenwasserstoff und duroplastischem Polymer, Modell: TMM3, TMM4, TMM6, TMM10, TMM10i, TMM13i., usw.
Das RO4003-Material kann mit einer herkömmlichen Nylonbürste entfernt werden.Vor dem Galvanisieren von Kupfer ohne Strom ist keine besondere Handhabung erforderlich.Die Platte muss mit einem herkömmlichen Epoxid-/Glasverfahren behandelt werden.Im Allgemeinen ist es nicht notwendig, das Bohrloch zu entfernen, da sich das Harzsystem mit hohem TG (280 °C + [536 °F]) während des Bohrvorgangs nicht so leicht verfärbt.Wenn der Fleck durch einen aggressiven Bohrvorgang verursacht wurde, kann das Harz mit einem Standard-CF4/O2-Plasmazyklus oder mit einem dualen alkalischen Permanganatverfahren entfernt werden.
Die Kochanforderungen des RO4000-Materials sind mit denen von Epoxidharz/Glas vergleichbar.Im Allgemeinen müssen Geräte, die keine Epoxid-/Glasplatten kochen, RO4003-Leiterplatten nicht kochen.Für die Installation von Epoxidharz/Einbrennglas im Rahmen eines regulären Prozesses empfehlen wir ein 1 bis 2-stündiges Kochen bei 121 °C bis 149 °C (300 °F, 250 °F).RO4003 enthält keine Flammschutzmittel.Verständlicherweise können Platten, die in Infraroteinheiten (IR) eingekapselt sind oder mit sehr niedrigen Übertragungsgeschwindigkeiten betrieben werden, Temperaturen von über 700 °F (371 °C) erreichen;RO4003 kann bei diesen hohen Temperaturen zu brennen beginnen.Systeme, die noch Infrarot-Refluxgeräte oder andere Geräte verwenden, die diese hohen Temperaturen erreichen können, sollten die notwendigen Vorkehrungen treffen, um sicherzustellen, dass kein Risiko besteht.
Ro3003 ist ein mit Keramik gefüllter PTFE-Verbundwerkstoff von Rogers für Leiterplattenmaterialien für kommerzielle Mikrowellen- und HF-Anwendungen.Diese Produktreihe ist darauf ausgelegt, überragende elektrische und mechanische Stabilität zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu bieten.Rogers Ro3003 verfügt über eine hervorragende Permittivitätsstabilität über den gesamten Temperaturbereich, einschließlich der Eliminierung von Permittivitätsänderungen, die auftreten, wenn PTFE-Glasmaterialien bei Raumtemperatur verwendet werden.Darüber hinaus weisen Ro3003-Laminate Verlustkoeffizienten von nur 0,0013 bis 10 GHz auf.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. August 2022
