Mehrschichtige LeiterplatteIn den Bereichen Kommunikation, Medizin, Industriesteuerung, Sicherheit, Automobil, Elektrizität, Luftfahrt, Militär, Computerperipherie und anderen Bereichen als „Kernkraft“ werden die Produktfunktionen immer dichter und die Produktionsschwierigkeiten relativ hoch ist auch immer mehr.
Derzeit ist dieLeiterplattenherstellerDie in China in der Lage sind, mehrschichtige Leiterplatten serienmäßig herzustellen, stammen häufig von ausländischen Unternehmen, und nur wenige inländische Unternehmen verfügen über die Stärke der Chargenfertigung.Die Herstellung mehrschichtiger Leiterplatten erfordert nicht nur höhere Investitionen in Technologie und Ausrüstung, sondern auch mehr erfahrenes Produktions- und technisches Personal. Gleichzeitig müssen Kundenzertifizierungen für mehrschichtige Leiterplatten sowie strenge und langwierige Verfahren und damit eine Eintrittsschwelle für mehrschichtige Leiterplatten erreicht werden je höher, desto länger ist die Realisierung des industriellen Produktionszyklus.Konkret sind die Verarbeitungsschwierigkeiten bei der Herstellung mehrschichtiger Leiterplatten hauptsächlich auf die folgenden vier Aspekte zurückzuführen.Mehrschichtige Leiterplatten haben bei der Herstellung und Verarbeitung vier Schwierigkeiten.
1. Schwierigkeiten beim Erstellen der inneren Linie
Es gibt verschiedene spezielle Anforderungen an Hochgeschwindigkeit, Dickkupfer, Hochfrequenz und hohen Tg-Wert für Mehrschichtplatinenlinien.Die Anforderungen an die Innenverkabelung und grafische Größenkontrolle werden immer höher.Beispielsweise verfügt das ARM-Entwicklungsboard über viele Impedanzsignalleitungen in der Innenschicht, sodass es schwierig ist, die Integrität der Impedanz bei der Produktion der Innenleitungen sicherzustellen.
Es gibt viele Signalleitungen in der inneren Schicht, und die Breite und der Abstand der Leitungen betragen etwa 4 mil oder weniger.Bei der dünnen Produktion von Mehrkernplatten kommt es leicht zu Faltenbildung, und diese Faktoren erhöhen die Produktionskosten der Innenschicht.
2. Schwierigkeiten beim Gespräch zwischen inneren Schichten
Mit immer mehr Lagen Mehrschichtplatten werden auch die Anforderungen an die Innenlage immer höher.Die Folie dehnt sich unter dem Einfluss der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt aus und schrumpft, und die Kernplatte weist bei der Herstellung die gleiche Ausdehnung und Schrumpfung auf, wodurch die Kontrolle der inneren Ausrichtungsgenauigkeit schwieriger wird.
3. Schwierigkeiten beim Pressvorgang
Die Überlagerung von mehrlagiger Kernplatte und PP (halbverfestigtes Blech) ist anfällig für Probleme wie Schichtbildung, Rutschen und Trommelrückstände beim Pressen.Aufgrund der großen Anzahl von Schichten können die Ausdehnungs- und Schrumpfungskontrolle und die Kompensation des Größenkoeffizienten nicht konsistent gehalten werden.Die dünne Isolierung zwischen den Schichten führt leicht dazu, dass der Zuverlässigkeitstest zwischen den Schichten fehlschlägt.
4. Schwierigkeiten bei der Bohrproduktion
Die mehrschichtige Platte verwendet eine Platte mit hoher Tg oder eine andere spezielle Platte, und die Rauheit des Bohrens ist je nach Material unterschiedlich, was die Entfernung der Leimschlacke im Loch erschwert.Mehrschichtige Leiterplatten mit hoher Dichte haben eine hohe Lochdichte, eine geringe Produktionseffizienz, leicht zu brechendes Messer, unterschiedliche Netzwerke durch das Loch, der Lochrand ist zu nah, was zu einem CAF-Effekt führt.
Um eine hohe Zuverlässigkeit des Endprodukts zu gewährleisten, ist es daher erforderlich, dass der Hersteller eine entsprechende Kontrolle im Produktionsprozess durchführt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.09.2022
