Beste 4-Schicht ENIG PCB 8329 Hersteller und Fabrik

4 Lagen ENIG PCB 8329

Kurze Beschreibung:

Produktname: 4 Layer ENIG PCB
Anzahl der Schichten: 4
Oberflächenfinish: ENIG
Basismaterial: FR4
Außenschicht W/S: 4/4mil
Innenschicht W/S: 4/4mil
Dicke: 0,8 mm
Mindest. Lochdurchmesser: 0,15 mm

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Produktdetail

Fertigungstechnologie der metallisierten Halbloch-Leiterplatte

Das metallisierte Halbloch wird nach der Bildung des runden Lochs halbiert. Es ist leicht, das Phänomen von Kupferdrahtrückständen und Kupferlederverwerfungen im Halbloch aufzutreten, was die Funktion des Halblochs beeinträchtigt und zu einer Verringerung der Produktleistung und -ausbeute führt. Um die oben genannten Mängel zu beheben, muss es gemäß den folgenden Prozessschritten der metallisierten Halbleiter-Leiterplatte durchgeführt werden

1. Verarbeitendes Halbloch-Doppel-V-Messer.

2. Beim zweiten Bohrer wird das Führungsloch am Lochrand hinzugefügt, die Kupferhaut vorher entfernt und der Grat reduziert. Die Rillen werden zum Bohren verwendet, um die Fallgeschwindigkeit zu optimieren.

3. Verkupfern auf dem Substrat, so dass eine Kupferbeschichtung auf der Lochwand des runden Lochs am Rand der Platte entsteht.

4. Die äußere Schaltung wird durch Kompressionsfilm, Belichtung und Entwicklung des Substrats der Reihe nach hergestellt, und dann wird das Substrat zweimal mit Kupfer und Zinn plattiert, so dass die Kupferschicht auf der Lochwand des runden Lochs am Rand des Platte wird verdickt und die Kupferschicht wird von der Zinnschicht mit Korrosionsschutzeffekt bedeckt;

5. Halbes Loch, das die Plattenkante bildet, rundes Loch, das in zwei Hälften geschnitten wurde, um ein halbes Loch zu bilden;

6. Durch das Entfernen des Films wird der beim Filmpressen gepresste Antiplattierungsfilm entfernt;

7. Ätzen des Substrats und Entfernen der freigelegten Kupferätzung auf der äußeren Schicht des Substrats nach dem Entfernen des Films;

Zinn-Peeling Das Substrat wird geschält, so dass das Zinn von der halbperforierten Wand entfernt wird und die Kupferschicht auf der halbperforierten Wand freigelegt wird.

8. Verwenden Sie nach dem Formen Bürokratie, um die Platten der Einheit zusammenzukleben, und über der alkalischen Ätzlinie, um Grate zu entfernen

9. Nach dem sekundären Kupferplattieren und Zinnplattieren auf dem Substrat wird das kreisförmige Loch am Rand der Platte halbiert, um ein halbes Loch zu bilden. Da die Kupferschicht der Lochwand mit einer Zinnschicht bedeckt ist und die Kupferschicht der Lochwand vollständig mit der Kupferschicht der äußeren Schicht des Substrats verbunden ist und die Bindungskraft groß ist, wird die Kupferschicht auf dem Loch Wand kann beim Schneiden effektiv vermieden werden, wie z. B. das Abziehen oder das Phänomen des Kupferverziehens;

10. Nach Abschluss der Halblochbildung und dann Entfernen des Films und anschließendem Ätzen tritt keine Kupferoberflächenoxidation auf, vermeidet effektiv das Auftreten von Kupferrückständen und sogar das Kurzschlussphänomen, verbessert die Ausbeute an metallisierten Halbloch-PCB