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4-lagige ENIG FR4 Halbloch-Leiterplatte

4-lagige ENIG FR4 Halbloch-Leiterplatte

Kurze Beschreibung:

Schichten: 4
Oberflächenbeschaffenheit: ENIG
Basismaterial: FR4
Außenschicht W/S: 4/4mil
Innenschicht W/S: 4/4mil
Dicke: 0,8 mm
Mindest.Lochdurchmesser: 0,15 mm


Produktdetail

Herkömmlicher Herstellungsprozess für metallisierte Halbloch-Leiterplatten

Bohren – Chemisches Kupfer – Vollflächiges Kupfer – Bildübertragung – Grafikgalvanisierung – Entfilmen – Ätzen – Strecklöten – Halbloch-Oberflächenbeschichtung (gleichzeitig mit dem Profil geformt).

Das metallisierte Halbloch wird nach der Bildung des runden Lochs in zwei Hälften geschnitten.Es kann leicht zu dem Phänomen kommen, dass sich Kupferdrahtrückstände und Kupferleder im Halbloch verziehen, was die Funktion des Halblochs beeinträchtigt und zu einer Verschlechterung der Produktleistung und -ausbeute führt.Um die oben genannten Mängel zu beheben, müssen die folgenden Prozessschritte für metallisierte Leiterplatten mit Halböffnungen durchgeführt werden:

1. Bearbeitung eines Halbloch-Doppel-V-Messers.

2. Beim zweiten Bohrer wird das Führungsloch am Lochrand angebracht, die Kupferhaut vorab entfernt und der Grat reduziert.Die Rillen werden zum Bohren verwendet, um die Fallgeschwindigkeit zu optimieren.

3. Verkupferung des Substrats, so dass eine Verkupferungsschicht an der Lochwand des runden Lochs am Rand der Platte entsteht.

4. Der äußere Schaltkreis wird durch Kompressionsfilm, Belichtung und Entwicklung des Substrats nacheinander hergestellt, und dann wird das Substrat zweimal mit Kupfer und Zinn plattiert, so dass die Kupferschicht auf der Lochwand des runden Lochs am Rand des Lochs entsteht Die Platte wird verdickt und die Kupferschicht wird von einer Zinnschicht mit Korrosionsschutzeffekt bedeckt.

5. Halbes Loch formen, Plattenkante rundes Loch in zwei Hälften schneiden, um ein halbes Loch zu bilden;

6. Durch das Entfernen der Folie wird die beim Pressen der Folie gepresste Antiplattierungsfolie entfernt.

7. Ätzen Sie das Substrat und entfernen Sie die freigelegte Kupferätzung auf der äußeren Schicht des Substrats, nachdem Sie den Film entfernt haben. Zinnablösung Das Substrat wird abgezogen, so dass das Zinn von der halbperforierten Wand und die Kupferschicht auf der halbperforierten Wand entfernt wird. Lochwand liegt frei.

8. Kleben Sie die Platten nach dem Formen mit Klebeband zusammen und entfernen Sie Grate über einer alkalischen Ätzlinie

9. Nach der sekundären Verkupferung und Verzinnung des Substrats wird das kreisförmige Loch am Rand der Platte in zwei Hälften geschnitten, um ein halbes Loch zu bilden.Da die Kupferschicht der Lochwand mit einer Zinnschicht bedeckt ist und die Kupferschicht der Lochwand vollständig mit der Kupferschicht der äußeren Schicht des Substrats verbunden ist und die Bindungskraft groß ist, haftet die Kupferschicht am Loch Wand kann beim Schneiden effektiv vermieden werden, wie z. B. das Abziehen oder das Phänomen des Kupferverzugs;

10. Nach Abschluss der Halblochbildung und anschließendem Entfernen des Films und anschließendem Ätzen tritt keine Kupferoberflächenoxidation auf, wodurch das Auftreten von Kupferrückständen und sogar Kurzschlussphänomene wirksam vermieden werden und die Ausbeute an metallisierten Halbloch-PCBs verbessert wird .

 

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